på nasjonaldagen 1st, 2018, produksjonslinjen til Shandong Xingang Enterprise Group Co, Ltd med en årlig produksjon på 100,000 kubikkmeter super-styrke sponplater prosjekt ble koblet over hele linjen. Alt utstyr fungerte normalt, og den første prøvekjøringen med materialer var vellykket, og det første brettet ble fullført klokken 8. linje. Gruppeleder Wei Xiaoxin, president Wei Ziming, statsbemannede bedriftsrepresentanter Fan Yujiang, Yan Xunquan, viseadministrerende direktører Zhao Yunxuan, Zhang Shouzeng, Gong Jie, prosjektleder Chen Min, daglig leder for forskalingssystemet Gu Zhenjun, daglig leder i Small Loan Company Liu Ying, Import and Export Selskapets daglige leder Zhang Shuguang og andre konsernledere, samt representanter fra Dieffenbacher. , Parr, produsenter av tilleggsutstyr, entreprenører og installasjonsfirmaer deltok på den første styreavrullingsseremonien.
På nasjonaldagsferien oppnådde Xingang Super Sponplater-prosjektet den jevne utrullingen av det første brettet, og markerte at utviklingen av Xingang Group har nådd et nytt nivå, som er av milepæl betydning. Under den store utviklingsmuligheten for transformasjon av ny og gammel kinetisk energi over hele landet startet Xingang Super Sponplater-prosjektet i 2017. Som en modell for næringsomstilling og oppgradering har den fått oppmerksomhet og støtte fra ledere på alle nivåer i kommunestyret og kommunestyret og ble vurdert som byens nøkkelprosjekt "Tre hundre" . Med felles innsats fra alle enheter og team har prosjektet overvunnet vanskeligheter og fullført hele prosjektet innen en måned med byggehastighet. Det er gledelig!
Wei Xiaoxin, leder av gruppen, sa lykkelig: I dag samles vi på Xingang sponplater prosjekt produksjonslinje for å være vitne til lanseringen av det første styret i Xingang superstyrke sponplater prosjektet. Først av alt vil jeg gjerne utvide mine varme gratulasjoner til ferdigstillelse av prosjektet, og samtidig vil jeg uttrykke min takknemlighet til flertallet av byggherrer som har jobbet hardt på frontlinjen! Takk for hardt arbeid! Du har jobbet hardt!
Han sier at det i dag er en ny milepæl for gruppen, og at det ligger flere krevende oppgaver foran oss. Vi må fortsette å stabilisere produksjonen og bygge Xingang superstyrke sponplater produksjonslinje til en målestokk i bransjen. På dagens nasjonaldag, denne universelle dagen, vil vi presentere en gave 1.
Tolkning av utstyr
Xingang super sponplater prosjektet importert avansert utstyr fra Dieffenbacher i Tyskland og Pal fra Italia, med et høyt nivå av automatisering, digitalisering og intelligens. Det leder an med luftstrømsbelegg i verdensklasse, kontinuerlig flat pressing, trommetørking og online størrelsesteknologi. Ny utvikling og endringer i sponplateindustrien.
Materialforberedelsesdelen bruker den italienske Parglupas super chipper og høyytelses chipper produsert av Qingshan Machinery. Gjennom kombinasjonen av vanlige spon og super store spon har sponene god form, større produksjonskapasitet og høyere effektivitet, noe som sikrer super sponplater. produsere.
Tørkesystemet er produsert av det kjente merket Xingteng Machinery. Tørkemediet er varm røykgass behandlet av syklonstøvfjerning og rensing. Sponene tørkes mer jevnt og knusehastigheten er lavere. Utløpsfuktighetsinnholdet kan stabiliseres ved 29 sett med tyske Grecon gnistdeteksjons- og brannslukningssystemer. Det kan effektivt forhindre forekomst av skjulte farer under tørkeprosessen. Det er det sikreste og høyeste eksplosjonssikre automatiske brannslukkingssystemet i bransjen. Eksosgassen fra det termiske energisenteret, eksosgassen fra termisk presse og eksosgassen fra lufttilførselen vedtar alle det mest avanserte integrerte behandlingssystemet av våt elektrostatisk plasma og plasma med høy temperatur for effektivt å kontrollere støvinnholdet under 10 mg / Nm3og realisere ren utslipp av tørr eksosgass.
Utvalgs- og winnowing- og poleringsdelen vedtar den italienske PAL trelags supersikten, som nøyaktig skjermer ut kjernelagsspon, overflatelagsspon og store og fine spon i henhold til forskjellige barberingsformer, og dermed gjør produktstrukturen mer kompakt. De utvalgte sponene føres gjennom PAL opprinnelige overflate- og kjerneluftseparator importert fra Italia for å fjerne sand, stein, metall og andre urenheter i sponene basert på prinsippet om vektforskjell for å sikre at de kvalifiserte sponene kommer inn i overflaten og kjernesiloen for lagring. Metall, jord, store materialer og støv i sponene blir screenet ut. Sponene urenhetsfjerningshastigheten er høy, brettet er mer rent, det slipende belteforbruket er mindre, og energien spares.
Limapplikasjonssystemet er utstyrt med DIEFFENBACHER sin nyeste limblandingsmaskin med stor kapasitet og limblandingssystem. Limpåføringsmengden er mer jevn og stabil. Kombinert med den nåværende utviklingstrenden til formaldehydfri sponplater, har den høypresisjons online limapplikasjonsteknologien forbedret partikkelapplikasjonen betydelig. Limets ensartethet sikrer at det etter normal produksjon vil bli direkte plassert i produksjonen av E0-klasseplater og aldehydfrie brett miljøvennlige produkter.
DIEFFENBACHER sitt fulle sett med høypresisjons partikkelbelegning og formingssystem kan jevnt spre partiklene i henhold til det angitte forholdet, med høyere belegningsnøyaktighet, og effektivt redusere deformasjonen av det vanlige brettet, og mindre tykkelsestoleranser, og dermed sikre en mer jevn, fin og slipeoverflate Mindre, og dermed redusere råvareforbruket. Anvendelsen av DIEFFENBACHER siste generasjon av multi-head kombinert luftstrøm ekorn bur belegning system løser problemene med vanlig bord deformasjon og store tykkelse toleranser.
Det varme presseutstyret vedtar den nyeste generasjonen av DIEFFENBACHER CPS justerbar kontinuerlig presse, som kan tilpasses for å produsere produkter av forskjellige størrelser i henhold til kundens behov. CPS kontinuerlig trykk er utstyrt med et flerpunkts sylinder tykkelseskontrollkompensasjonssystem for å sikre at tykkelsens nøyaktighet på det produserte vanlige brettet nås 0,1 mm.
Sandsaglinjen vedtar Sufumas nye generasjon av ti-sandramme kraftig slipemaskin, kombinert med høypresisjons DIEFFENBACHER-belegningssystem og kontinuerlig trykk, slipemengden på sponplaten styres effektivt under 0,5 mm på begge sider, noe som reduserer forbruket og forbedrer kapasiteten.
